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        搪瓷反應釜損壞時應怎么修理?

        搪瓷反應釜既有一般金屬設備的機械強度,又有玻璃的穩定性,在化工出產中被廣泛應用。但是,由于搪玻璃本身質量問題及運用過程中各種外力、應力效果及介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運送、運用等問題,易形成搪瓷面掉落、爆瓷和穿孔等損壞,從而影響設備的正常運轉。那么應該怎么修理呢?下邊就讓小編來為我們講述:
        一種修理辦法是復搪,這種辦法需將損壞設備拆下送到出產廠家去,費時費工費用也高。
        每復搪一次鋼板的減薄量加大,強度也顯著下降,一般正常的搪玻璃反應罐復搪不能超過三次,如大面積掉落或較大設備類如反應釜、塔節、貯罐等。
        細小損壞時沒有必要整臺設備更新,這就需求選用合適的修補法進行修補,不然就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此形成停產、安全事故及環境污染等不行預計的損失。
        另一種修正辦法是直接用各種修補劑修補,這種辦法首要用于搪玻璃設備及其零部件外表襯層部分損壞的修正。這種辦法修正時間段,費用低。如用高分子修正資料(鈦合金搪瓷修補劑)修正搪玻璃設備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位,1天即可完成。
        具體操作辦法是:
        1.外表處理
        這是我們取得修正成功的關鍵一步,確定好被修部位后,清除蝕損部位的積附物,用銼、砂輪機或角磨機等東西將設備脫瓷或穿孔的部位整理潔凈,外表上不允許留有介質腐蝕的搪玻璃、鐵屑,金屬要顯露本性,并使其外表粗化,原則是“越毛糙越好”.
        2.清洗
        用清潔劑(丙酮或酒精)擦拭潔凈需求修正的外表。清洗面積要大于被外表,避免形成清潔外表再次污染。
        3.配膠
        國產系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀:A為主料,B為固化劑。將主料和固化劑依照3:1的份額放在潔凈的容器內充分拌和混溶(依據修正部位巨細調配恰當的膠量)。
        4.涂膠
        先將少量修正劑均勻涂改在設備需求修正的外表,涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力,邊涂改邊碾磨刮實,趕盡氣泡,使空氣分出,保證修正劑與設備外表密實觸摸貼合。
        第1遍涂改完畢后,將剩余的修正劑涂改到設備修正部位,使其達到所需求的規格尺度。固化后需求機加工的,定要留出余量。
        5.固化
        用碘鎢燈烘烤設備修正部位,經過6~12小時(依據環境溫度而定)烘烤,可利用辨聽敲打聲音來查看固化效果,修正劑固化后即可運用。

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